探讨建筑混凝土设备基础施工技术应用(2)

3.6预留孔洞。于孔径不大，深度不深的预留孔，可直接用木桩放入预留位置，根据混凝土的凝固程度逐渐将木桩拔出。对于必须做内模的预留孔，内模可采用木模板，预制混凝土板，或者用铁皮加工制作。铁皮制作时应根据混凝土侧压力情况在模具外加加筋圈，铁皮应六面封闭，待安装时再用气焊将孔面铁皮割去。

3.7地脚螺栓的施工。地脚螺栓的施工可采用上下两层固定的方法。两层间距约为地脚螺栓的2/3 高度，利用控制轴线吊垂线定位螺栓，调好后以两根一组利用钢筋点焊，将其焊接为成长方形的成型架，然后测量螺栓之间中心距、对角线，若误差在允许范围内时，将地脚螺栓进行最后的加固。螺栓的上层加固也可采用方木钻孔，制作矩形固定架，将螺栓套入其中，在螺栓露出混凝土面10cm 左右位置进行固定。设备基础地脚螺栓及其固定支架等应尽量在场外制作，现场整体安装，这样可以省去很多现场固定基础螺栓的时间。

3.8混凝土浇筑。混凝土浇筑可采用溜槽，吊罐及混凝土泵车等入仓手段。应控制好下料口距仓面的距离，避免混凝土发生骨料分离。若是混凝土设备基础较大，应采用分层浇筑的方式进行浇筑，并保证上下层之间不留施工缝，每层混凝土厚度为200～300mm，每层浇筑顺序应从低处开始，沿长边方向至一端向另一端浇筑，也可采取中间向两端或两端向中间浇筑的顺序。对特殊部位，如地脚螺栓、预留螺栓孔、预埋管等，浇筑混凝土时要控制好混凝土上升速度，使其均匀上升;同时，防止碰撞，以免发生位移或歪斜。对于大直径地脚螺栓，在混凝土浇筑过程中，应用经纬仪随时观测，发生偏差及时纠正。混凝土浇筑后的基础表面应用木抹抹平，控制好表面平整度，对作为永久面的，还应压光。

4施工浇筑

4.1条形基础浇筑。浇筑前，应根据混凝土基础顶面的标高在两侧木模上弹出标高线;如采用原槽土模时，应在基槽两侧的土壁上交错打入长100mm 左右的标杆，并露出20～30mm，标杆面与基础顶面标高平，标杆之间的距离约3m;根据基础深度宜分段分层连续浇筑混凝土，一般不留施工缝。各段层间应相互衔接，每段间浇筑长度控制在2～3m 距离，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。

4.2备基础浇筑。一般应分层浇筑，并保证上下层之间不留施工缝，每层混凝土的厚度为200～300mm。每层浇筑顺序应从低处开始，沿长边方向自一端向另一端浇筑，也可采取中间向两端或两端向中间浇筑的顺序;对特殊部位，如地脚螺栓、预留螺栓孔、预埋管等，浇筑混凝土时要控制好混凝土上升速度，使其均匀上升;同时，防止碰撞，以免发生位移或歪斜。对于大直径地脚螺栓，在混凝土浇筑过程中，应用经纬仪随时观测，发现偏差及时纠正。

5结束语

伴随着国民经济和建筑技术的发展，建筑规模不断扩大，大型现代化基础设施或构筑物不断增多，凝土施工技术是现代建筑工程中最重要的、核心的施工技术，混凝土技术的创新和发展，能够推动现代建筑行业的积极发展。

参考文献

[1]江正荣《. 大型设备基础施工技术》中国建筑工业出版社.1997

[1]李明元. 钢管混凝土提篮拱桥的设计与施工[J].河南交通科技,2007.

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