HP系列HP800圆锥破碎机常见故障原因及解决措施(2)

(2)主轴衬套研。在某种条件下发生烧套时, 会产生较高温度, 致使主轴表面产生龟裂, 如龟裂不及时排除会进一步发展, 使主轴变形或断裂。

5、润滑油劣化

(1)TU 型迷宫密封损坏会使灰尘大量进入破碎机腔内和润滑系统, 使油质劣化。因此, 需定期检查 TU 密封。

(2)正压风量不足。HP800 破碎机有正压吹风系统,风通过管路进到破碎机腔内, 使腔内形成正压防止粉尘进入。因此, 需经常检查正压风量。

(3)润滑油超期使用。润滑油使用周期为20000小时,超过使用周期后润滑油的粘度等指标会显著下降, 因此必须定期更换。

6、TU型迷宫密封损坏

(1)球面瓦磨损或止推轴承磨损。球面瓦磨损会造成动锥下沿T型密封与配重上的 U 型密封间隙小; 止推轴承磨损会造成配重下沿 T 型密封与机架上 U 型密封间隙小,TU 型迷宫间隙减少, 会发生磨损, 致使 TU 密封损坏。因此, 需按规定及时更换。

(2)防尘圈损坏。会使大量碎块进入 TU 密封间, 致使密封损坏。因此, 配重外侧防尘圈需定期检查更换。

7、球面瓦更换

(1)润滑油油质不好, 会加速球面瓦的磨损, 致使油沟深度低于3.5 mm, 产生球面瓦油量不足, 油膜易破裂。因此, 油沟深度低于3.5 mm时需更换球面瓦。

(2)球面瓦与瓦架配合松, 在破碎机解体检查时, 球面瓦被拉出, 导致表面产生多次损伤, 造成球面瓦与瓦架过盈配合失效而松动, 需及时更换。

8、止推轴承更换

当止推轴承厚度低于13.5 mm时, 造成 TU 密封和大小齿轮的齿顶间隙小, 啮合不好, 应及时更换。

9、调整环跳动

(1)螺纹磨损。一般新安装的 HP800破碎机的锁紧环与调整环间隙为12.5 mm, 可根据调整环和锁紧环螺纹的磨损情况, 适当放大两者间隙, 加大锁紧行程。

(2)给料粒度大。H P800 圆锥破碎机细破生产最大给料粒度为110 mm, 如粒度超出此范围, 将造成破碎负荷加大,而锁紧力相对不足, 致使调整环跳动, 同时会对产品粒度产生不良影响, 并且加速各部件的磨损。因此, 给料粒度需严格控制。

(3)落料偏。由于破碎机给矿漏斗位置不正或不合理,致使落料中心与破碎机中心严重偏离, 造成破碎机破碎力不均衡, 使调整环单边受力大。破碎机头漏斗设计非常重要, 应使落料中心与破碎机中心尽量接近。

(4)锁紧螺栓断裂。锁紧环和调整环用4根螺栓联结, 由于过铁或破碎机给料粒度大, 造成破碎机锁紧螺栓过载而断裂, 致使锁紧失效, 调整环跳动。因此可更换锁紧螺栓, 同时调整好锁紧环和调整环间隙来解决此问题。

四、其他故障诊断与解决措施

良好的设备状况是安全生产前提和保障。设备出现问题时必须及时认真检查分析，出原因，快修复和改进充分发挥设备的生产能力，造更高的经济效益。为了对圆锥破碎机产生的故障进行排除，笔者还根据多年经验将一些常见的其它故障现象，原因及处理方法归纳如下(见表1)。

表1，圆锥破碎机常见故障现象，原因及处理方法

提高圆锥破碎机的检修预期计划，使圆锥破碎机有计划地预期检修，是保证设备运转率，完成生产计划的重要措施。计划检修制度就是需要在生产实践中不断地调查研究和积累资料，从中找出破碎机零部件磨损的规律，在零部件尚未失去工作能力和精度以前，事先有计划有准备地进行检修。这样才能做到合理安排检修能力和检修时间，使检修计划和生产计划才能紧密地结合起来，保证破碎机稳定连续状态下运转。

五、结语

圆锥破碎机以破碎比大、效率高、功耗低、产品粒度合格率高等特点，在广泛使用各大矿区和石料场，研究圆锥破碎机故障诊断及解决措施对正确维护和使用破碎机，减少因设备故障停工而造成的经济损失有着重要的作用，笔者相信，随着人们对圆锥破碎机认识的进一步了解和认识，它将在矿场中的作用将进一步飞跃发展，为国民经济作出更大的贡献。

参考文献：

[1] 华人民共和国冶金工业部.有色金属矿山主要机械设备检修规程[S].北京：冶金工业出版社，1 9 8 0.

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[3] 郎世平,伍发新.对HP圆锥破碎机的分析[J].矿山机械，2006，(04) .

[4] 郎世平.国内圆锥破碎机的现状与发展创新[J].矿山机械，2001，(06) .

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