水利评职范文浅谈给水系统阀门的分类

　　摘要：针对给水系统的特点和阀门在使用中存在的问题，从阀门的分类着手，介绍了给水系统常用阀门的选用要点和应注意的问题。

　　关键词：给水系统,阀门,分类,选用,维护

　　1 阀门分类

　　1.1按用途和作用分类

　　截断阀类：主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。

　　调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。

　　止回阀类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。

　　分流阀类：用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

　　安全阀类：用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。

　　1.2按主要参数分类

　　1.2.1按压力分类

　　真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。

　　低压阀 公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。

　　中压阀 公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。

　　高压阀 公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。

　　超高压阀 公称压力PN大于100MPa的阀门。

　　1.2.2按介质温度分类

　　高温阀 t 大于450C的阀门。

　　中温阀 120 C小于 t 小于450 C的阀门。

　　常温阀 -40 C小于 t 小于120 C的阀门。

　　低温阀 -100 C小于 t 小于-40 C的阀门。

　　超低温阀 t 小于-100 C的阀门。

　　1.2.3按阀体材料分类

　　非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

　　金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。

　　金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

　　1.3通用分类法

　　这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

　　2 常用阀门及其特点

　　2.1闸阀：闸阀也叫闸板阀，是指关闭件(闸板)沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。

　　2.1.1优点：①流体阻力小;②启、闭所需力矩较小;③介质流向不受限制;④全开状态下密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小;⑤压力、温度适应范围广;⑥轴向结构长度比较短。

　　2.1.2缺点：①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大;②在启闭过程中密封面容易磨损、刮伤，不适用于介质中有硬质颗粒的流体;③一般闸阀都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一些困难;④启闭时间长。

　　2.2蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。

　　2.2.1优点：①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，特别用于大口径阀门中;②启闭迅速，流阻系数小;③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。

　　2.2.2缺点：①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就达95%以上。②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在300℃以下，PN40(6～40)以下。③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。

　　2.3球阀：由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的功能。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。

　　2.3.1优点：①具有最低的流阻(实际为0);②因在工作时不会卡住(在无润滑剂时)，故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中;③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封;④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05～0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击。⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位;⑥工作介质在双面上密封可靠;⑦在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀;⑧结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构;⑨阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力;⑩关闭件能承受关闭时的高压差。⑾全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受侵蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。

　　2.3.2缺点：因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于180℃情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下，一般只会在120℃下使用。

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