建筑装修评职范文百叶窗翅片各项参数分析(2)

　　3.3片间距的影响

　　考察NO.09，NO.10，NO.11三种不同片间距百叶窗片型，对比结果表示在表3中。从表中可以看出，百叶窗片间距对性能的影响与桥片类似，随片间距的减小阻力压降增加，换热量减小，单位迎风面积换热量却增加，可以看出，减小片间距，可以有效地增大单位迎风面积换热量，但是阻力压降也会增加，为了表示简单这里没有给出流场和温度场。

　　3.4翅片材料厚度的影响

　　考察NO.12，NO.13，NO.14，依次采用厚度0.11mm、0.105mm和0.095mm的翅片厚度。对比结果表示在表4中，图7和8分别表示了该三种片型的速度场和温度场。

　　从表4和图7和图8中可以看出，随着厚度的减小，阻力压降也减小。但对换热量而言，与桥片规律不同，存在一个最优的片厚，即当翅片厚度为0.0105mm时，换热量和单位迎风面积换热量达到最大值，因此对百叶窗片本课题推荐的片厚为0.105mm。

　　3.5百叶窗条缝宽度的影响

　　百叶窗的宽度涉及到开缝的翅片个数，和百叶窗翅片的高度，也是影响翅片滑热量的一个十分重要的参数。为清楚表达，图9和10分别表示了NO.03和NO.07表面的速度场和温度场。

　　根据所考察的对象根据不同纵向间距分为两组，NO.03和NO.07是一组条缝宽度不同的翅片，百叶窗条缝较宽的(1.3mm)，由于它的翅片高度较高(0.4mm)，故它的阻力压降一般较大，换热量和单位迎风面积换热量也稍高。综合考虑阻力和换热因素，一般采用1.2mm宽的百叶窗条缝。

　　3.6翅片优化结果

　　根据上述翅片参数的敏感性的分析，本为对所计算的百叶窗片型进行综合比较和分析，表明直接在换热器翅片中将7mm管径改为5mm管径，会使相同迎风面积下的换热量下降。为了实现替代，必须考虑在改变片型的同时，改变管间距和片型，并可利用5mm管径换热器阻力小的优势，减小控制圆直径，增长翅片条缝长度，弥补换热的损失。

　　经过优化组合后，本文计算得出了一个新的百叶窗片型，在计算单元内它能够达到与原有7mm管径的X型桥片的换热要求，并且翅片面积较小，可以减小翅片生产材料用量，降低生产成本。

　　在不同速度下新得到的百叶窗片型，在单位迎风面积换热量上要略优于原来的7mm管径X型桥片，特别是在较低的入口风速的情况下，新的百叶窗翅片与原有翅片压降和传热特性非常接近，而且在相同的泵功下的换热量也几乎相当。所以本文研究得到的结果非常有应用价值，新设计的5mm管径百叶窗翅片，可以在相同的入口风速和等泵功下，取得与原来7mmX型桥片相同的换热量，而成产成本则会大幅度的降低。

　　4. 结论

　　以现有的X型桥片为基础，系统地研究了百叶窗翅片参数对传热和阻力性能的影响进行了分析，主要的结论如下：

　　(1) 当横向管间距值较大(13.3mm)时，改变其对翅片的压降和单位迎风面积换热量影响明显;当横向管间距较小(11.2mm)时，减小其值对计算单元的压降和单位迎风面积换热量影响不大。因此可以适当的减小横向管间距值，节省材料用量，降低生产成本。

　　(2) 纵向管间距值是较敏感的数值，它的最优值在9.75mm左右，经过实际的计算，当纵向管间距为9.75时，计算单元的换热量最大。当考虑单位迎风面积换热量时，纵向管间距取9.5mm，此时翅片的单位迎风面积换热量达到最大值。

　　(3) 适当缩小片间距，翅片的阻力压降增大，但换热量也有提高，因此要同时总和考虑压降和换热因素选择片间距值，本文优选1.2mm片间距值。

　　(4) 翅片材料的厚度对换热也有影响，计算表明，翅片厚为0.105mm时，换热量达到最大。

　　(5) 百叶窗开缝的条缝宽度对翅片的性能影响也很大，综合考虑，本文采用1.2mm的百叶窗条缝宽度。

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