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浅埋暗挖隧道地表注浆施工技术(2)

发布时间:2013-11-29   |  所属分类:建筑设计:论文发表  |  浏览:  |  加入收藏

3.5 单孔单段注浆量计算

该工点注浆主要以加固地表为目的,注浆结束标志主要以注浆量控制。单孔单段注浆量采用下式计算

Q=nπR2hα(1+β)

式中:Q-单孔单段注浆量(m3);

R-浆液扩散半径(m);

h-注浆分段长度(m);

n-地层孔隙率(裂隙度),裂隙带取2%~5%,断层破碎带取10%~20%,砂层及充填型溶洞和岩溶发育带取30%~40%;

α-地层空隙或裂隙充填率,取70%~80%;

β-浆液损失率,裂隙带和断层破碎带取5%~20%,砂层及充填型溶洞和岩溶发育带取10%~20%。

通过上式计算,单孔单段注浆量为235L~391L。

3.6 注浆结束标准

单孔或单孔单段注浆时,当注浆量达到设计注浆量,或者注浆压力达到设计终压时注浆速度小于5~10L/min。

4 注浆施工

4.1 注浆试验

根据现场选取有代表性的断面,按设计要求布点,钻孔取出岩芯,清孔后下袖阀管,管口周围密封后进行压水试验,检查管路连接气密性和机械运转状态。按试验室提供的配合比进行试验,主要目的是为了确定合理的施工配合比;检验地层注浆扩散半径,注浆量控制及压力情况;为后序注浆工作提供参考。

4.2 注浆工艺

4.2.1 钻孔

该工点注浆场地面积大,钻孔不受其它施工干扰,清理地表后,按测量断面布置孔位,采用10台XY-100型钻机同时钻孔。钻机就位后,调整钻杆垂直度;开钻时采用套管定位,泥浆护壁成孔;钻孔过程中,记录每个钻孔取出的岩芯和长度,分析岩样确定岩层厚度及注浆长度。

4.2.2 安装注浆管

袖阀管由聚乙烯塑料制成,每根管长4m,外径φ47mm,壁厚4mm,每隔33.3cm 钻一组8个8mm的射浆孔,外包橡皮套,管口两端配有闷盖。清孔检查合格后准备下管,管口底端加闷盖,管内充满清水,管与管之间采用丝扣连接,沿套管护壁下到孔底。拔出套管后,从孔底至地面以下3m范围内采用粗砂或碎石将注浆管周围填充密实;地面以下3m至地面孔口范围内采用水泥砂浆加速凝剂封堵密实。

4.2.3 注浆及注浆特点

注浆方式采用后退式袖阀管分段注浆工艺,注浆顺序采用约束-发散性方式。根据现场实际情况,该工点在靠线路左侧山脚路旁设一台75KW发电机,两台WB-150型双液浆注浆机,配两台搅拌机,由专人负责操作,通过对讲机与现场施工员保持联系。该注浆机设备注浆速度分四个档位,注浆压力0~10MPa,可根据注浆情况调整注浆速度,与注浆点相距60m左右。施工时一般钻线路横向三排孔后,即可按两序孔原则开展注浆作业。采用双液浆超细水泥-水玻璃有如下特点:

(1)在粉砂岩层中可注性好,浆液扩散半径大,填补浆液空白区;

(2)凝胶时间可控,对于浆液输送距离远,浆液在地层中的凝固非常有利;

(3)早期强度较高,对本段洞内开挖掘进施工有利。

4.2.4 注浆施工注意事项

(1)钻孔时严格控制钻孔垂直度,利于下袖阀管;

(2)孔口管段封堵密实,由孔底开始注浆,每次注浆段长0.6~1.0m。注完第一注浆段后,利用止浆系统提升至第二注浆段注浆,直到完成该孔注浆;

(3)按试验室提供的浆液配比注浆,可根据注浆情况适当调整;

(4)按注浆施工工艺进行,两端人员配合好,调整好注浆速度,时刻注意压力表变化;

(5)注浆过程中发生堵管时,及时查找原因,检查浆液浓度、浆液凝胶时间、浆液内有无固体杂物、注浆泵缸体内有无堵塞、注浆管路有无弯折;

(6)处理串浆孔位时,应加强封孔质量,调整注浆速度和注浆压力,严格按分序孔位进行注浆;

(7)注浆管无法提升时,检查注浆管丝扣有无脱落,止浆塞与注浆管是否配套,及时更换;

(8)注浆时做过注浆记录,检查核对该孔注浆量和注浆压力,未达到设计注浆量时补注。

5 注浆效果检查

通过地表采取双液浆和单液浆联合注浆加固后,为检查注浆效果,采取地表钻孔取出岩芯,与钻孔时取出的岩芯对比,岩芯呈柱状,完整性好。经测算岩样中含浆量,达到设计注浆要求,满足洞内开挖支护条件。在本段开挖施工过程中,掌子面上有部分浆体与围岩固结,线路左侧中台阶有部分渗水,流量不大,处于可控状态。

6 结论

通过地表注浆加固技术,加快了隧道洞内开挖时间,两者在工序上相互配合。依据地质岩样分析,确定注浆材料,设计合理的注浆方案,选好注浆参数,控制好地表注浆施工过程,在隧道浅埋段开挖掘进施工中发挥了重要作用,在其它类似工程施工中具有广泛的发展前景。

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