建筑设计

粉喷桩施工技术措施及质量控制(3)

发布时间：2013-11-29 | 所属分类：建筑设计：论文发表 | 浏览： | 加入收藏

实行岗位责任制，做到定机、定人、定岗、定责。钻机确定1名机长，制定详细的操作手、机长、自检人员岗位责任制。对现场施工和质检人员进行培训，从干部到职工都强化质量意识，凡参加粉喷桩施工的人员上岗前首先要了解、掌握、重温有关施工技术规范，明确岗位责任，做到未经培训不得上岗。

充分发挥质检人员对工程质量的控制作用，项目部质检人员和监理人员对质量具有一票否决权。

2）设备

设备是保证施工质量的前提，进场的粉喷桩机必须达到以下要求：a、性能良好；b、机架稳定性良好；

3）材料

只有合格的材料才能保证合格的工程，施工中建立健全材料管理台帐，施工中使用的水泥应经过自检后方可进场，进场后的水泥应按批进行报检，报请监理工程师抽检合格后方可投入使用。

建立粉喷桩机的水泥和固化剂台帐审核签认制度，需材料管理人员现场负责统计材料，进场检验、进场和使用台帐，且台帐必须由现场技术人员及监理双方当日签认，否则不得进入下道工序施工。

4）工程施工过程

施工场地应平整，不得有积水，在施工段面两侧要有排水设施。平面上的布桩位置要清晰可辨，桩位要准确。水泥要堆放在高处，尽量使下面有良好的通风效果，堆放水泥的场地四周要排水畅通，保证阴雨天气无积水现象。水泥要分品种整齐堆放，不同厂家、不同型号的水泥严禁混合使用。废弃水泥袋要及时回收、清理，保证施工现场整洁。水泥的防雨遮盖设施要完善，确保水泥不受潮、不变质。

九、质量控制措施

1、在粉喷桩施工前，使用的电流表、电压表、压力真空表必须经过有关部门的检验检定并具有合格证书。

2、为了严格控制粉喷桩施工的垂直度，要求在钻机上面左右及前后两个方向悬挂线垂；同时要求在钻机架上面用醒目的油漆标明刻度，以利于控制桩长。

3、从开始喷灰到钻头处出灰有一定时间，钻机钻至桩底后，必须预喷停留一段时间，方可提钻。停留时间由管道长度等确定。

4、水泥与土搅拌均匀程度是关系到粉喷桩桩体强度的关键因素。大量的施工实践已充分证明粉喷桩复搅与不复搅的质量相差甚大。钻头喷出的粉体往往呈脉冲状，若不充分搅拌，粉体在桩中呈现层状，形成一种"夹生"，这样的桩即使水泥掺入量再多也没有强度。复搅的作用在于通过充分的搅拌使粉体与土及水得到比较完全的接触与作用，促使桩体的形成。为了确保搅拌的均匀性，施工时要严格掌握好钻机提升速度、搅拌叶旋转速度等，并应尽量采用全桩复搅以保证质量。

5、随时抽查钻机的水平度和垂直度、钻进深度、喷灰深度、停灰标高、复搅深度、喷灰的管道压力、灰罐内的水泥加入量、剩余水泥量等，并作好相应检查记录。

6、储灰罐的储灰量不小于一根桩的用量加50公斤，否则不得开始下一根桩的施工。输送粉料的管道不宜过长，一般控制在60米以内。

7、粉喷桩施工完成后，应按规定频率进行取芯、无侧限抗压强度、单桩及复合地基承载力试验。

8、施工技术交底制度

严格执行总监办、驻地办的相关要求，在分项工程开工前，由工程部组织进行一级施工技术交底，由工区负责组织进行二、三级施工技术交底，从项目部到工区、从工区到班组、从班组到个人，层层落实，确保将交底工作一直做到每个职工，在施工工程中，针对施工中出现的问题，工程部专业工程师将进行有针对性的交底，使每一个职工明确整个工程的意义，整个工程的施工过程，每个工序的施工方法、要求和注意事项。在施工时严格按设计要求，按图施工。

十、安全生产措施

安全生产是我部的一贯方针，是保护劳动者的安全和健康、促进企业发展的基本保证。

职业健康安全方针：关爱生命、防控为主、遵守规程、健康安全。

职业健康安全目标：无死亡、重伤事故，轻伤负伤频率1.5‰以下。

我部坚决按"安全第一，预防为主"和"管生产必须管安全"的原则进行组织施工。在施工中建立健全"三级安全保证体系"制度，成立"安全领导小组"，严格按公路工程施工安全技术规程施工。

1、建立以安全负责人为首的安全生产领导小组，负责本工程安全生产的管理工作，健全和完善各级生产负责制，配备各级安全管理人员，严格按照安全规程办事。

2、建立建全安全生产制度。

3、制定安全目标责任制，制定安全技术措施，实行定岗定位。

4、现场专职安全检查员必须持安全证才能上岗。

5、一切从事施工生产与管理的人员，均应进行安全知识培训，考核合格后才能上岗，特殊工种及现场施工员持有相应的证件。

6、施工人员均应佩戴安全帽，否则不得进入施工现场。

7、夜间施工应设置相关警示标志及足够的照明。