圆柱式高桥墩施工技术研究与探索(3)

　　采用自动安平水准仪法。每提模一次检验一次高程，其高程误差应符合规范要求，特别是墩顶最后一次必须控制好，否则将影响到盖梁的施工。

　　4.1 .3桥墩的垂直度测量

　　垂直度测量采用全站仪进行。测量时，用全站仪对墩位的园周进行定位，再定出墩的周边的位置，与激光铅直仪佼核，以此来支立桥墩的模板。

　　对于高墩主要是垂直度控制，刚开始采用的放六点的方法发现有扭曲现象(图2)，最后采取放八点的方法得到控制。六点放样如图2所示，当桥墩发生扭曲时，根本检测不出来，当采用八个点来控制时，因为矩形墩有4条边，每条边上放2个点，两点确定一条直线，所以桥墩的4条边线得以确定，采用八点控制后，桥墩扭曲得到很好的控制。

　　当桥墩墩身施工完成后便进入盖梁的施工，因为盖梁纵向长度为13m，一端悬臂3m，而控制点在桥墩上，使得盖梁模板最外边缘容易偏离中心线，现场采用经纬仪穿线法。如图3所示把仪器架立大桥墩中心点O上，对中墩上中心线另一点A，固定经纬仪使其不能转动，在模板边缘确定一点E，观察该点E是否是盖梁模板边缘中点，若不是，应当校正模板，直到达到规范允许的范围，F点控制方法相同。

　　4.2 控制措施

　　4.2.1 组建精干的精测小组专门负责墩身的测量工作，配备先进的测量仪器，确保墩身的线形控制。

　　4.2.2为了防止仪器误差导致墩身偏斜，每隔3m应用全站仪测设中心点与铅直仪校核一次，并对墩身尺寸进行一闪复测以确保墩身线形控制。

　　4.2.3坚持墩身中线的复测和墩身截面尺寸的测量检查制度。

　　4.2.3实行测量换手复核制度，测量资料复核无误后，报监理工程师审查认可，方可用于施工。

　　5、质量控制

　　5.1为确保墩身外观质量，模板翻升到位后，必须对模板进行彻底的清理、调直、修补和加固。

　　5.2为确保墩身截面尺寸准确，在每次灌注混凝土后、模板翻前，在混凝面上由经纬仪进行复测定位，模板以测点主基准支立、加固。

　　5.3水平施工缝凿毛处理，在每板混凝土施工后，均留下一道水平

　　施工缝，当混凝土终凝前，即可由人工在内外模外侧，由近及远绕周圈凿混凝土表面浮浆。但此时要注意：凿起的浮浆块，不要急于清扫，它在混凝土养生时起到吸附水作用，只待再立模前清扫干净即可。在凿毛时，混凝土强度尚未达到100%，严禁施工人员在内外圈竖筋上抓攀和在内外圈钢筋内的混凝土面上行走踩踏。

　　5.3.1模板加固时，要外箍内撑，且拉杆要拉紧，位置均匀对称，保证空心墩结构尺寸和定位尺寸。

　　5.3.2主钢筋的套管连接是保证钢筋整体质量的关键，应设专人进行操作。保证钢筋两端进入套筒的长度相等且拧紧。

　　5.3.2为确保墩身混凝土质量，每次混凝土浇筑前，由监理工程师和质检工程师联检合格，浇筑时要对称，层厚应≤30cm，按先后顺序灌注并捣实。

　　6、结语

　　采用这些技术不仅确保了工期，高桥墩的施工以及线形和质量控制技术，墩身尺寸、位置、垂直度、混凝土强度全部符合规范要求，混凝土外观光滑平整，接茬顺直，局部收缩裂纹小于在0.2mm的要求，完全达到优良标准。

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