广州盈凯广场超高层建筑施工技术重点难点分析及对策
摘要：广州盈凯广场是一栋按国际主流标准建造的超甲级写字楼，属于超高层建筑，具有施工技术难度大、技术要求高等特点。本文结合笔者的施工管理经验，全面叙述了广州盈凯广场超高层建筑施工技术中可能遇到的重点、难点问题，并提出了相应的对策，具有参考价值。
关键词：超高层建筑，施工技术，对策
1项目概况
1.1建筑概况
广州盈凯广场项目位于珠江新城J1-1地块，面向珠江新城中心绿核，西临华夏路，南临在建的变电站，东临西塔、北临花城大道，周边环境复杂。是一栋按国际主流标准建造的超甲级写字楼，总建筑面积177756m2，其中地上145125m2，地下32631m2；建筑高度为288m，地上66层，地下5层。
1.2结构概况
工程的结构概况划分为基础、地下室、地上主体结构三个部分。
1.2.1基础部分
工程塔楼采用人工挖孔桩基础，桩端持力层为微风化岩层。塔楼部分以外的地下室底板下设置抗浮锚杆，共873根，直径150mm。人工挖孔桩共54根，分为4个桩号类型，桩端承载力分别为10450kN、13000kN、18000kN和75000kN；护壁采用C25混凝土，桩身采用C35混凝土，长6~13m。
1.2.2地下室部分
地下室底板厚700，地下室板厚150、200等，墙体厚度：外墙300、400，内墙250、300，梁的主要截面尺寸为600×700、1000×900、400×700、600×650，柱主要截面尺寸为500×700、500×600、750×750；混凝土强度等级：除钢管柱采用C70外，其余均采用C40混凝土。
1.2.3地上主体结构部分
将主体结构从高度方向上分为4部分，每部分的截面尺寸、厚度和强度混凝土等级都不一样，板厚为110，避难层局部板厚为130。
1.3地质情况
根据广州盈凯广场岩土工程勘察报告，场地地下水较贫乏，主要赋存在强风化岩、中风化岩裂隙中。地下水的不良作用有：①地下水位较浅，基坑开挖时易造成基坑浸水，使现场施工条件变差，引起边坡失稳现象，影响施工安全；②地下水对地下室底板具浮托作用，对地下结构具有侧压作用。
2施工难点分析及对策
1）人工挖孔桩的石方爆破施工：工程地处广州市区中心，石方的爆破施工不仅可能导致人工挖孔桩的塌孔，且对周边的建筑、行人等产生影响，故石方爆破方法和控制尤为重要。
对策：根据施工部位及周围环境情况，在不同的爆破区域选择合理的控制措施（静态爆破分隔、微差控制爆破、有效防护等）和合理的爆破开挖顺序，对人工挖孔桩做合理可行的专项施工组织设计。
2）逆作法土方施工：基坑面积大，超深开挖，9.01万m3采用逆作法施工，土方开挖难度大，施工周期长，尤其到了强中风化岩层，需要进行爆破，施工难度加大。
对策：首层板支撑形成后，基坑剩余的反压土层用大型挖土机进行挖出，小型反铲开挖柱帽和梁部位的土方，大型挖土机用反铲转运集中到取土口下方、长臂挖掘机挖到地面，装车外运。在上层的楼板已经形成的条件下，作业空间低矮狭窄，采用小型挖土机在楼面下挖土，小型推土机接力，抓斗龙门吊在地面取土的方法进行开挖。挖土由塔楼核心筒支护桩向取土口退行，用多台小型挖土机接力作业，将土转运集中到取土口下方后，用停在地面取土口旁的抓斗龙门吊挖运到地面，装车外运。
3）超高空焊接质量：钢结构外筒构件连接主要采用全位置等强对接焊，焊接要求高，焊接工作量大，焊接操作条件差。
对策：选择合理的焊接手段、工艺参数和焊接工程的组织，合理的焊接顺序对结构变形起到很好地控制，要求编制钢结构安装施工组织方案并严格执行。
4）施工阶段的结构验算、控制和监测：工程内外筒因材质不同存在变形不协调问题；特殊结构形体引起的扭转问题；在结构自重荷载、温度荷载、风荷载作用下的结构变形和安全问题；在施工荷载作用下结构整体或局部可靠度问题，施工过程中须进行结构验算和分析，用以指导施工和控制施工。
对策：建立贯穿施工全过程的施工控制系统，以信息化施工为主要控制手段，并根据结构验算和分析结果，对结构温度、结构应力和变形的特征点进行施工监测；施工监测宜与结构的健康监测相结合。
5）构件在安装过程中的稳定问题：因钢立柱相对独立，楼层缺失处钢外筒与混凝土核心筒之间多无永久的可靠连接，在施工荷载、风荷载等作用下如何确保结构稳定是关键问题之一。
对策：制定合理的吊装顺序，采取有效的临时支撑系统。
6）起重设备的选择、布置和吊装单元的划分：因结构构件的体量较大，形式多样，单件重量重，如何合理划分吊装单元，充分利用起重设备的性能，减少高空散装和高空焊接，提高安装效率，是应首先考虑的问题。
对策：将吊装单元进行划分，再依据构件重量、现场条件和工程特点，选择经济可靠、快速并有可操作性的吊装方案，选择合适的吊装机械，确定合理的吊装顺序。
7）钢管混凝土施工：钢管外径由底部1500mm变化到顶部的900mm，在地下室部分、大堂及屋顶部分，结构很高，钢管内混凝土浇筑困难，是施工中需考虑的重点。
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